天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主要從事制藥設(shè)備,啤酒設(shè)備,食品廠設(shè)備,加熱攪拌罐生產(chǎn)廠,乳制品行業(yè)設(shè)備,水處理設(shè)備,生物工程,衛(wèi)生級流體閥門管件,非標(biāo)產(chǎn)品制造,工程安裝,技術(shù)咨詢與服務(wù)為一體的企業(yè)。
防腐儲罐的工藝材料特征及其安裝注意
隨著鋁的包裝價格成本不斷上升,加上傳統(tǒng)的鋁罐都是不透明的,加熱攪拌罐廠家,消費者無法觀察到包裝產(chǎn)品。防腐儲罐就是在這樣的背景下應(yīng)運而生。防腐儲罐以線性聚乙烯為原料,采用滾塑整體一次成型技術(shù),無接縫,不滲漏。產(chǎn)品具有高強度、耐腐蝕、重量輕、抗老化、抗沖擊、壽命長等特點。
防腐儲罐的滾塑工藝用模型整體一次成型,整體無接縫,永不滲漏。外表光滑漂亮,內(nèi)表面光滑,易于清洗。材料的韌性好,能較好的耐受外部的沖擊力,與陶瓷,玻璃鋼,搪玻璃制品受沖擊易破損,裂紋相比是明顯的優(yōu)點。
防腐儲罐材料無毒性,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)??捎糜谑称返纳a(chǎn)和儲運;重量輕,可減少運輸成本;而且耐腐蝕性能好,耐腐蝕介質(zhì)面廣,可以耐多種酸、堿、鹽等。
防腐儲罐設(shè)計靈活性大,罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異,加熱攪拌罐廠,可以改變系統(tǒng)或增強材料來提高儲罐及非標(biāo)準(zhǔn)裝置物理化學(xué)性能,以適不同介質(zhì)及工作條件需要。通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計來調(diào)整罐體承載能力。
防腐儲罐關(guān)頂板組裝時要有必定坡度,組裝罐頂骨架多為型鋼制造,并用細(xì)筋加強。為達(dá)到罐頂強度需求,在頂蓋底面均勻安置加強肋。制造結(jié)束后,吊到罐壁上(內(nèi)襯結(jié)束后)一起環(huán)繞強度層與表面層。
天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主要從事制藥設(shè)備,啤酒設(shè)備,食品廠設(shè)備,乳制品行業(yè)設(shè)備,水處理設(shè)備,生物工程,衛(wèi)生級流體閥門管件,非標(biāo)產(chǎn)品制造,工程安裝,技術(shù)咨詢與服務(wù)為一體的企業(yè)。
防腐儲罐采用的防腐涂料都有哪些
防腐儲罐具有防腐性能,這是因為它在防腐儲罐內(nèi)外表面都涂上防腐涂料,并且它不同的部位采用了不同的防腐涂料。通常情況下,防腐儲罐內(nèi)表面采用淺色非碳系導(dǎo)靜電防腐涂料,它解決了以往用的碳系導(dǎo)靜電涂料所發(fā)生的出現(xiàn)點蝕坑的現(xiàn)象,并且它的使用時間不長。
隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在淺色非碳系導(dǎo)靜電防腐涂料的出現(xiàn),它在儲罐內(nèi)表面涂刷EP-2000非碳系導(dǎo)靜電防腐涂料4道,能解決這種蝕坑的現(xiàn)象。在儲罐內(nèi)表面涂刷即EP-2000非碳系導(dǎo)靜電防腐涂料4道,2道底漆、2道面漆,涂層干膜總厚度>200μm;罐底板內(nèi)表面多涂1道面漆,涂層干膜總厚度>280μm。
防腐儲罐外表面采用GR隔熱反射涂料,它具有耐候性,耐沾污性,對于外界的高溫起到隔熱降溫的作用,天津加熱攪拌罐,并且可以使的體表面溫度降低5-10度。涂刷兩道,厚度>80μm;中間漆采用GR隔熱反射涂料的配套中間漆,涂刷2道,厚度>100μm;面漆采用GR隔熱反射涂料面漆,涂刷2道,厚度>80μm;復(fù)合涂層干膜總厚度>270μm。
防腐儲罐底板外表面采用水性硅酸鋰富鋅涂料,它具有很好的防腐效果,不會影響焊接施工,環(huán)保,施工簡單,對儲罐底板開成陰極保護(hù)。涂刷兩道,厚度大于80μm;兩道環(huán)氧煤瀝青面漆,涂層干膜厚度大于160μm。
這是防腐儲罐所采用的涂料,防腐涂料對于儲罐來說很重要,如果沒做好防腐,那么直接影響儲罐的使用和使用壽命。
天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主要從事制藥設(shè)備,啤酒設(shè)備,食品廠設(shè)備,乳制品行業(yè)設(shè)備,水處理設(shè)備,生物工程,衛(wèi)生級流體閥門管件,非標(biāo)產(chǎn)品制造,工程安裝,技術(shù)咨詢與服務(wù)為一體的企業(yè)。
化工儲罐內(nèi)襯面平整、光滑、堅固,與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯玻璃鋼貯槽相比,具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、壽命長等優(yōu)點,是裝運腐蝕液體的理想儲運容器,可應(yīng)用于100℃以下的汽車運輸槽罐、管道、低壓罐、真空罐、反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、離子交換柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、結(jié)晶罐、濃縮罐、電鍍槽、酸洗槽等。